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质量目标
  1、质量体系的基本内容:管理职责、资源管理、产品的实现、测量分析和改进。
  2、食品质量管理途径:管理学途径、技术途径、技术-管理学途径。
  3、食品质量管理的主要内容:质量方针、质量设计、质量控制、质量改进、质量保证、质量教育。
  4、质量信息按按信息性质划分:工作质量信息、工序质量信息、产品质量信息。
  5、质量控制的目的:保证质量,满足要求。
  6、食品质量设计步骤:产品构思、新产品计划、新产品试制、新产品鉴定、市场开发。
  7、产品开发的技术工具:感官评价技术、保质期试验、专家系统、微生物预测模型、haccp。
  8、QDF矩阵群:消费者需求矩阵、产品控制特征矩阵、技术解决方案矩阵、需求权重与竞争性评价矩阵、最优化矩阵。
  9、过程设计:加工工程、控制与信息系统的设计、生产组织、原辅材料的采购与储存。
  10、食品加工设计的技术特点:可变性、复杂性、易腐性、产品性质、顾客要求。
  11、交叉功能小组的组成:高级经理、财务专家、法律顾问、市场销售部门、仓储流通部门、工程技术人员、生产制造部门、研究部门、采购部门、质控部门。
  12、抽样方法:按工艺进程定时连续抽样、从一批产品中抽样。
  13、影响质量变化的因素:随机因素(不可避免因素)、系统因素(可避免因素)。
  14、质量改进的方法:全员参与、质量改进项目或活动的准备、调查可能的原因、确定因果关系、采取预防或纠正措施、确认改进、保持成果、持续改进。
  15、质量检验步骤:确认检验标准与方案、检测、对比、判断、处理、信息反馈。
  16、食品标准的主要内容:食品卫生标准、食品产品标准、食品其他标准。
  17、食品卫生标准包括:感官指标、理化指标、微生物指标。
  18、食品产品标准的核心:技术要求。包括:原辅材料、感官指标、微生物指标、理化指标等,是决定产品质量和使用性能的主要指标,是进行质量检验的主要依据。
  19、检验人员的工作质量考核直接指标:错检、漏检的程度造成差错的原因:技术差错、粗心大意的差错、明知故犯的差错。
 
 
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